裝盒機開機前準(zhǔn)備:

　　1)檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示，確認(rèn)無異常后更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為“運行中”。

　　2)對照設(shè)備點檢表對設(shè)備進行逐項點檢并做好記錄，如有異常及時報修，在確認(rèn)無異常的情況后進行下一步操作。

　　3)對照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑并做好記錄。

　　裝盒機開機操作:

　　1)確認(rèn)設(shè)備正常后，合上配電箱內(nèi)裝盒機電源，將裝盒機控制柜電源旋鈕旋到“on"檔，設(shè)備接通電源，設(shè)備控制柜上報警燈開始閃爍。

　　2)打開設(shè)備進氣開關(guān)。.

　　3)按下復(fù)位按鈕;若存在異常顯示屏上會顯示“報警信息”，按照信息提示進行處理;若無異常設(shè)備可以啟動。

　　4)在觸摸屏上根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)置包裝速度、進料角度、光電檢測角度等參數(shù)。

　　5)根據(jù)生產(chǎn)要求將說明書和小盒碼放到位。

　　6)按下觸摸屏上“真空泵”按鍵，設(shè)備真空泵啟動。按下觸摸屏上“下紙開”按鍵，折紙機處壓縮空氣啟動。

　　7)按下控制面板上綠色的“運行”鍵，設(shè)備自動運行，將包裝盒放入傳送帶上,即可實現(xiàn)自動包裝

　　8)在調(diào)整過程中,需手動盤車時，先關(guān)閉整機電源然后利用手輪進行手動盤車。如需點動，則送電后按“手動操作”-“點動”按鈕，機器可進行點動操作。如果按“單循環(huán)”按鈕，機器則進行一次完整的包裝過程。如果觸動包裝開關(guān)，機器同樣進行--次完整的包裝動作。如果不需要送膜,則可關(guān)閉送膜開關(guān)，此時設(shè)備不下膜運行。

　　9)若設(shè)備運行過程出現(xiàn)故障進行維修之后，必須清點工具，啟動設(shè)備前必須手動盤車，確保在正常運行的過程中沒有障礙。手動盤車:將手動盤車手柄打到左側(cè)，按照箭頭方向轉(zhuǎn)動手輪即可。

　　10)裝盒機采用人工的方法將產(chǎn)品放進料倉內(nèi)，設(shè)備啟動運行后，放料員工將料放到料倉內(nèi)，即可實現(xiàn)自動包裝。在放料過程，禁止將手伸到黃色或紅白相間的警示線后的船。

　　11)生產(chǎn)結(jié)束后，按下設(shè)備控制面板上的“停止”按鈕，設(shè)備停止運行。.

　　裝盒機停機操作

　　1)裝盒機停止運行后，依次關(guān)閉觸摸屏上的“下紙開”、“真空泵”按鍵。

　　2)關(guān)閉進氣開養(yǎng)x<關(guān)閉設(shè)備配電箱側(cè)面的電源開關(guān)。

　　3)關(guān)閉墻上配電箱內(nèi)控制透明膜包裝機的電源開關(guān)。

　　裝盒機維護

　　1)每周對設(shè)備內(nèi)部的各個傳動部位進行潤滑，加油量不要過多，以免污染物料。每周各個輸送機傳送帶進行調(diào)整，保證傳送帶不跑偏。

　　2)操作設(shè)備時要相互提醒，防止誤操作而發(fā)生人員和設(shè)備事故。

　　3)清潔設(shè)備時嚴(yán)禁水進入電器部位，以免發(fā)生觸電事故和設(shè)備事故。

　　4)操作觸摸屏?xí)r，-定要小心，必須用手操作,禁用其它物品代替手操作，以免損壞。

　　5)每周檢查設(shè)備各連接部件螺絲及傳動部件是否松動,檢查料倉傳送鏈卡圈是否脫落。

　　6)在機器運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意機器是否有異常響聲和異味，要迅速拉閘斷電并報修。

　　裝盒機維修

　　1)檢修裝盒機設(shè)備時一定要切斷電源、關(guān)閉壓縮空氣，確認(rèn)無誤后方可進行檢修。

　　2)每周檢查所有傳部件，確保傳動部位無松動、無異常。

　　3)每周對機箱內(nèi)所有傳動部件加注潤滑油，保證各個部件傳動靈活無異常，主軸、凸輪傳動部位要加潤滑脂。

　　4)每月用壓縮空氣對電器控制箱除塵，并緊固所有接線端子，用干毛巾擦拭設(shè)備及電器表面，用棉絲擦拭設(shè)備機箱內(nèi)部，做到設(shè)備表面無可見粉塵、污垢，設(shè)備現(xiàn)出本色。

　　5)每月檢查開關(guān)按鈕和急停按鈕，確保其工作正常有效。

　　6)減速機每運行5000小時更換-次潤滑油，規(guī)格:雙曲線齒輪油。